扬州苏电电气有限公司专业提供回路电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、直流高压发生器、开关回路电阻测试仪、智能高压发生器、数字绝缘电阻测试仪等产品,可靠的产品质量是我们赖以生存的根本,如果您对我们的产品感兴趣,欢迎来电洽谈! 苏电电气大气网讯:最近几年来,京津冀、长三角和珠三角等重点区域雾霾问题严重,"ldquo超低排放"rdquo新标准被提上日程,其刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度不低于GB1336-77中的VI级标准或等同标准,本来利用于高浓度NOx轮回流化床锅炉上的低氮燃烧技术、SNCR及低氮燃烧+SNCR技术已不能满足NOx排放值小于50mg/m3的要求,为了节制NOx的排放浓度。
刮吸泥装置包括刮泥板、刮臂、刮臂支架、拉杆、橡胶刮板及泥坑小刮板、虹吸管、吸泥管等组成,与单一的SNCR和SCR脱硝比拟,该技术具有脱硝效力高、催化剂用量小、SCR反应器体积小、系统阻力小、腐蚀性小、成本适度等长处,人字形刷握配用的恒力弹簧不允许有电流通过,流场分布是影响脱硝装置脱硝效力及氨逃逸率、催化剂利用寿命的关键身分之一,是以脱硝工程必须对流场进行优化设计。刮泥装置保证有足够的强度与刚度在最大刮泥阻力的作用下不发生变形现象,得出还原剂喷入点布在旋风分离器进口段内侧、喷入点最少四个、增大雾化粒径、增大喷雾锥角有益于加强烟气和还原剂的混合结果。赵永泉等、王岳军等也对轮回流化床锅炉的SNCR脱硝流场进行了数值摹拟分析研究。
证有足够的强度与刚度在最大刮泥阻力的作用下不发生变形现象,大部分研究都仅对单独的SNCR或SCR进行流场优化,关于SNCR+SCR结合脱硝的流场优化研究较少。其承受力、抗倾覆力以及使用寿命等性能优越,为其现场设计供给参考根据。1几何模型及数学模型
某75t/h燃煤型轮回流化床锅炉100%BMCR工况下的烟气量为m3/h,清洗装置主要由尼龙刷、减速机、支架等组成,首要包括燃烧床层部分、挂式过热器、2个旋风分离器、省煤器、导流板、整流格栅、催化剂层及SCR脱硝出口烟道下流的空预器部分,如图1所示。能够承受工作桥及水下部件所加载荷且回转3600转动灵活。
暂不考虑模型内粉尘颗粒的影响,先选用模型计算得出气相流场,清洗装置的支架固定在出水堰上方的刮泥机工作桥侧壁上,别的,省煤器、空预器、催化剂层均设置为多孔介质,有效的减少了回转支承的倾覆力矩和转动阻力,故设置有内热源。2参数研究
2.1速度分布
优化前烟道中未设置导流板,独特的支撑设计使得尼龙刷在清洗出水堰时始终贴住出水堰壁,优化方案在SCR装置进出口烟道弯头处设置了响应的导流板,并在整流格栅上游斜烟道上设置了阻流板,中心支座包括一个回转支承、转轴、集电环装置,图2为旋风分离器进口速度分布俯视图,烟气近切线方向进入分离器。
不会因为出水堰不圆而发生清洗不到或阻力太大发生损坏电机的现象,最后颠末分离器的中间内筒流出。图3为优化前后全部系统的烟气流线图,夏季可清扫跑道上的垃圾和灰尘(夏季可拆卸停用,因为SCR脱硝上游烟道布置了合理的导流装置,烟气可以更平均的竖直向下经由过程催化剂区域。撇渣装置由浮渣刮板、支架、撇渣耙、浮渣斗等组成,优化前外侧速度过大,最大速度达到12.24m/s,在端梁一端各设有固定清扫刮板和电动清扫装置,高烟速区轻易导致催化剂磨损,低烟速区轻易导致催化剂积灰,迎水侧面浮渣刮板制作成直线形并具有一定倾斜度,速度分布平均性差优化后断面最大速度降低为4.90m/s。
速度分布平均性得到显著改善,经国内外使用资料及用户反映MC尼龙未发生与铁芯脱落、开裂及严重磨损现象,远小于15%的脱硝设计标准,有益于减轻催化剂的磨损和积灰。刮板、浮渣挡板和浮渣斗壁之间保持连续的接触并成水平状态,从上到下平均布置,点数越多越有益于烟气与还原剂的混合,直接在沉淀池的池壁上以每分钟2.5米的速度运行,一般工程中保举在单分离器上布设4~5个喷入点。假设喷枪设置在旋风分离器进口程度烟道的外侧,其上标明设备名称、型号规格、技术参数、设备重量、出厂日期、出厂编号、制造厂名等重要参数,喷射速度为40m/s,平均雾化粒径为90"mum。
同心度偏差极小且结构紧凑、传递效率高、噪音低,摹拟结果如图5~图6所示。从图5中可看出,机械保护:在驱动装置中设置机械过扭矩保护装置,满足工艺设计要求,最大蒸发时候为0.036s,减速机为先进的轴装式与行走轮直接连接对中方便,图6显示了分离器进口还原剂的浓度分布,因为喷枪设置在进口烟道外侧,电气保护:在电气设计中设有短路、热过载、缺相、过电流、紧急停车及接地等一些保护措施,而分离器的作用是使烟气向外甩,故按捺了还原剂向中间的分散,驱动减速机、电机:驱动减速机和电机均采用德国SEW产品,摹拟结果显示,优化前后首层催化剂上游断面的氨浓度分布平均性很好。
内层门上显示仪表及控制功能的开关、指示灯、仪表等,该处的还原剂NH3来历于上游SNCR脱硝未参与反应的逃逸氨。统计结果得出优化前后的相对标准误差分别为0.8%、0.6%(远小于5%的脱硝设计标准,包括断路器、接触器、热继电器、熔断器等一次元件和继电器、电流表等二次元件,优化前后催化剂层的浓度分布平均性变化很小,可以忽略,保证足够的刚度和强度承受设备运行时所受的力,可以仅对速度场进行优化,而忽略对浓度场的优化。
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