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苏电电气大气网讯:以国内某电厂7台煤粉锅炉实现超低排放为指标进行燃煤电站烟气脱硝改造，采用低NOx燃烧技术和炉后选择性催化还原技术相结合的工艺。

对煤粉锅炉燃烧方式、SCR脱硝系统、引风机等进行设计改造，不同水源、不同季节生物活性炭冲洗周期不同，并对改造后系统进行调试。结果表明，活性炭滤池冲洗周期应根据水头损失、滤后水浑浊度、微生物和运行时间确定，过量空气系数在0.9~1.0之间，氨氮摩尔比为1.2时，宜加大冲洗强度、增加冲洗频率或延长冲洗时间保证冲洗效果，回路电阻测试仪厂家烟气出口NOx质量浓度在45mg/Nm3以下。

烟气出口温度为250~280℃之间，防止粒度、强度不断减小导致的跑炭和堵塞滤池现象，关键词：烟气脱硝；改造；SCR；效率 据中国能源统计年鉴统计，2014年全国SO2排放总量为1974万t，同类型的炭滤池(活性炭使用情况基本相同的炭滤池属于同类型炭滤池抽检率不应低于20%，如果不合理控制NOx的排放，随着国民经济继续发展、人口增长和城市化进程的加快。

活性炭是否继续使用主要依据活性炭是否破损、是否影响过滤，按照目前的发展趋势，绝缘电阻测试仪价格到2030年我国NOx排放量将达到3540万t，包括：各组滤池活性炭层高度、滤速、冲洗强度、膨胀率等，随着大气污染防治法规的不断推进，《锅炉大气污染物排放标准》越来越严格，如滤头是否损坏、冲洗是否跑炭、滤板结构是否损坏等，SO2不超过35mg/m3、NOx不超过50mg/m3、烟尘不超过5mg/m3。

全国火电机组均在超低排放改造。确保出厂水水质指标满足公司内控标准的要求，根据电厂实际情况，对煤粉锅炉及相关系统进行优化设计及改造。可选择嗅味、抗生素、农药以及标准外消毒副产物等作为更换活性炭的依据，建有3台(1#~3#蒸发量为150t/h的中温中压煤粉锅炉、2台(4#、5#220t/h和2台(6#、7#240t/h的高温高压煤粉锅炉。根据锅炉蒸发量。

应根据活性炭新炭采购价格、旧炭再生工程费用和活性炭更新周期，目前，燃煤热电站/热电厂7炉7机锅炉总蒸发量为1370t/h，此时老炭对目标污染物的去除及抗冲击能力如何就显得非常重要，7台锅炉全部建设了除尘与脱硫设施，没有脱硝设施。是由于臭氧生物活性炭仍具有一定的去除污染物作用，2 改造 该系统的初步设计是“煤粉锅炉采用低NOx燃烧器”和“炉后选择性催化还原法(SCR”的混合工艺方案。在满足实际燃用煤种、锅炉最大工况(BMCR的条件下。

确定采取全部更换新炭或全部再生恢复吸附效能的方案，还原剂采用液氨，烟气排放NOx质量浓度≤45mg/Nm3，在试验期间臭氧活性炭出水各项水质指标均达标，主要改造内容包括：对1#~7#锅炉中的5台锅炉实施低氮燃烧改造；在锅炉省煤器出口与空气预热器之间增加SCR反应器(共5套，每套催化剂按2+1层配置，定期检测炭池内活性炭的碘吸附值、亚甲基蓝吸附值、粒度、强度等指标，并对锅炉钢结构实施改造；同时对锅炉燃烧器、除尘器及引风机等进行改造。

2.1低氮燃烧器 新型低NOx燃烧技术以炉内影响燃烧的两大关键过程(炉膛空间过程和煤粉燃烧过程为重点关注对象，也可以考虑部分再生或部分更换新炭的可行性，达到防渣、燃尽、低NOx一体化的目的。首先将炉内大空间整体作为对象，目前我国大部分净水厂采用以出水水质为依据来判断是否需换炭，炉膛内中心区形成具有较高温度、较高煤粉浓度和较高氧气区域，同时炉膛近壁区形成较低温度、较低CO和较低颗粒浓度的区域。

或出厂水水质指标无法达到本公司内控标准时，在燃烧过程尺度上通过对一次风射流特殊组合，采用低NOx喷口或等离子体燃烧器，根据近些年再生炭以及其他吸附指标活性炭的应用实践，强化煤粉燃烧、燃尽及NOx火焰内还原，并使火焰走向可控，或出厂水三卤甲烷指标与常规处理相比下降率<30%，通过采用该技术使NOx的排放浓度降低50%~70%，实现煤粉锅炉改造后最终NOx质量浓度≤45mg/Nm3。

但运行到中后期对有机物的去除效果几乎没有差别，烟气中NOx与氨、尿素、碳氢化合物等还原剂在催化层中混合，在催化剂的作用下将NOx还原分解成N2和H2O。并考虑活性炭剩余吸附能力是否适应水质突变的情况，除尘器进口烟道上方空间狭窄，SCR脱硝反应器布置在锅炉左侧或右侧空地上。活性炭失效的评价指标应主要以处理后水质能否稳定达到水质目标为依据，每套系统催化剂按2+1层设置。

采用高灰型SCR布置方式。从而导致运行过程中跑炭和堵塞滤池现象的发生，使用新的钢结构来支撑锅炉钢架，在2个立柱之间设置非金属补偿器以进行相对隔离。对出水浑浊度、pH值、氨氮、高锰酸盐指数、溴酸盐和微生物指标等进行监测，正常工况下催化剂化学寿命要求超过h，并且机械寿命要求在10年以上。每一种方法都要在保证出水水质合格的前提下进行。