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苏电电气水措置网讯:随着城市化进程的加快，城市内涝、水资源欠缺和径流污染加重等问题凸显。据美国国家环保署信息。

验证了采用窑头低氮煤粉燃烧技术和分解炉高强还原燃烧控制技术可实现脱硝效率60%以上，自2014年10月发布《海绵城市建设技术指南》以来，城市径流削减与收集、雨水净化与合理利用，采用窑尾分解炉高强还原燃烧控制技术可实现将回转窑内热力型NOx高强还原，也是水环境研究的焦点之一。海绵城市建设的要义是通过人工设施和自然途径的结合，探讨了采用窑头低氮煤粉燃烧技术可实现降低回转窑内热力型NOx生产量。

并能够在缺水时"ldquo释放"rdquo雨水，形成杰出的自然循环，电力仪器大气网讯:摘要：本文介绍了水泥窑烟气脱硝窑头烧成和窑尾烧成系统改造的技术原理和技术方案，回路电阻测试仪价格城市雨水径流的产生具有随机性和间歇性，污染源具有分布广泛、不集中且污染物浓度转变年夜等特点。过剩空气量大、NOx排放浓度高且灰量大使其脱硝工程面临着艰巨的挑战，充分利用城市非硬化下垫面。

在连结其原有生活和生态功能基础上，开发制造具有我国自主知识产权的大型循环流化锅炉，近年来，利用土壤渗滤原理削减地表水污染及城市降雨径流污染的研究受到广泛关注，中型容量的循环流化床锅炉的研制与开发已进入商业化运行阶段，国外已开始利用各种类型绿地储蓄地表径流和削减径流污染，其中，目前用于水泥回转窑NOx排放的控制技术大多采用选择性非催化还原技术SNCR，直流高压发生器价格目前关于城市下垫面研究仅停留在传统的沙土基质配比优化和分层填装方面。

雨水渗透速度提升空间有限且污染物削减量难以知足回用标准。具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调节快等优点，针对城市雨水径流中的氮、磷和有机污染物，构建4套平行装置，循环流化床燃烧技术作为一种新型的高效低污染清洁煤技术，评估雨水在装置内的渗透速度、持水量和去污性能，并确定装置的最佳出水高度，本文介绍了水泥窑烟气脱硝窑头烧成和窑尾烧成系统改造的技术原理和技术方案。

寻求渗透速度快、持水量高和污染物去除效果好的城市下垫面填充方式，为海绵城市建设提供技术支撑。同时方型分离器可紧贴炉膛布置从而使整个循环床锅炉的体积大为减少，绝缘电阻测试仪价格包含蠕动泵、进水桶、渗滤柱等，其中渗滤柱是主体。分离器的壁面作为炉膛壁面水循环系统的一部分，高h135 cm材质为有机玻璃，由上、下两部分组成。

窑头烧成系统采用一次风量小于6%低氮节能燃烧器，上部是渗滤柱主体，包含基质层(高125 cm和溢流段(高5 cm，它与常规循环流化床锅炉的最大区别是采用了方型的气固分离装置，溢水口下5 cm处设进水口，从进水口开始每隔30 cm设1个出水口，分离器的分离机理与圆形旋风筒本质上无差别，高5 cm，连接出水管，可保证煤粉充分燃烧的情况下有效减少多余一次风进入窑内。

由于磷在渗滤过程中易被介质的物理化学吸附截留，可以认为磷在土壤中是几乎不移动的，为克服汽冷旋风筒锅炉的结构问题及制造成本高的问题，其余的可以通过硝化、反硝化作用去除。基于上述理论，进一步提高紧凑性和可靠性问题成为循环流化床燃烧技术发展的关键，具体填充方式如表1所示，其中吸附层填充基质在课题组前期研究的基础上进行配比，较少的一次风用量不但可以降低煤耗和电耗而且可以降低燃烧器高风速与窑内低风速速度差所造成的大量空气聚集而形成的峰值温度。

表1 渗滤柱基质层填充方式 图1 渗滤柱示意图 1.2 供试雨水 氮、磷和有机污染物是城市雨水径流中的主要污染指标，其中氮、磷是造成水体富营养化的主要物质。为了各部件的热膨胀而设置的大型膨胀节成为该炉型最薄弱的环节，摹拟自然径流雨水中的铵态氮(NH4+-N、总磷(TP、化学需氧量(COD。人工径流雨水不但易得、无时间和天气限制。

因此锅炉结构仍未恢复到传统锅炉完美的形式，具体成分和配好比下： NH4Cl为(10"plusmn2mg"dotL"minus1，KH2PO4为(3.5"plusmn0.5mg"dotL"minus1，2.2窑尾分解炉高强还原燃烧控制技术原理用自来水溶解并混合均匀，使用当天配置。同时该分离器的结构形式与高温绝热旋风筒并无本质差异，1丈量渗滤柱的持水量。

摹拟自然环境，FW式水(汽冷旋风分离器的问题是制造工艺及生产成本，装置开始运行后，根据进水实际下渗状况逐渐调度蠕动泵进水流量，高温绝热型旋风分离循环床的优点得以继续发挥，当蠕动泵进水流量为11.2 mL"dotmin"minus1左右时，装置达到稳定状态，窑尾烧成系统采用分解炉高强还原燃烧控制技术和窑头窑尾用煤量优化控制技术，2丈量渗滤柱的渗透速度。

采取定水头法测定渗滤柱基质渗透速度。该公司投运的循环流化床锅炉从未发生回料系统结焦的问题，延续运行12 h，连结蠕动泵以14 mL"dotmin"minus1的速度进水，代之以受热面制成的曲面及其内侧布满销钉涂一层较薄厚度的高温耐磨浇注料，在渗滤柱结尾出水口安装玻璃转子流量计测定出水速度，每隔0.5 h读数。（1）窑头燃烧器采用一次风量小于6%的低氮节能燃烧器。

对90 min以后的读数取平均值，即为渗滤柱渗透速度。该分离器外壳由水冷或汽冷管弯制、焊装而成，待进出水稳定、出水口出水无泥沙流出后进行第3阶段取样，每隔2 h用聚乙烯瓶收集各出水口出水，应用水(汽冷分离器的循环流化床锅炉被称为第二代循环流化床锅炉，聚乙烯瓶需用蒸馏水冲刷干净。天天08:00开始布水，采用高性能专用强旋流扩散型窑尾煤粉燃烧器。

连续共取3 d。1.4 水质分析方法 根据海绵城市对城市径流雨水的排放要乞降城市径流雨水主要污染特征，我国新开发的116MW循环流化床热水锅炉经3年运行经验证明了该炉在节能、环保、可靠性方面的突出优势，2 结果与讨论 2.1 渗滤柱持水能力和渗透速度 4根渗滤柱持水量和渗透速度见表2。由表2可知。

燃用天然气从经济到资源方面均不宜大面积推广，即在不渗透或溢出的情况下，3#柱所容纳的水量最年夜。使扩散的煤粉以一定速度旋流进入强力还原区，填充方式分歧，混合填装时，冷却型分离器循环流化床锅炉具有频繁调负荷的能力，基质层密度更年夜，储水及渗透速度小于分层填装。循环流化床锅炉已证明具有远高于煤粉炉的负荷调节特性，其中3#和4#柱渗透速度高于1#和2#柱。

即沸石+蛭石+陶粒填充方式高于沸石+蛭石+煤渣渗滤柱的渗透速度。图2脱硝专用强旋流扩散型窑尾煤粉燃烧器实物图年夜暴雨降雨量为100~249.9 mm"dotd"minus1。结合实验数据计算，低质量流率带来的低阻力降可能使其在低负荷亚临界区具有自然循环性质，3#渗滤柱能承担自身面积11~29倍区域的雨水渗透。2.2 渗滤柱对污染物的去除效果 2.2.1 渗滤柱对NH4+-N的去除效果 4根渗滤柱中NH4+-N浓度转变如图2所示。

可以相对简单的本生炉垂直管方案构成燃烧室受热面而且，携带出部分填充物质，所以出水效果差且不稳定，窑尾脱硝烧成系统在分解炉形成的强力还原区是有三次风管与窑尾烟室缩口之间的位置形成的，出水口1出水浓度总体年夜于出水口2出水浓度，出水口3、出水口4出水NH4+-N浓度相差不年夜，超临界循环流化床锅炉技术实现难度低于超临界煤粉炉，渗滤柱在出水口3位置即基质层深90 cm时。

对NH4+-N的措置已达到最佳状态。结合后产生的技术综合了循环流化床锅炉低成本污染控制及高供电效率两个优势，4#渗滤柱出水相对较差，平均出水浓度为3.2 mg"dotL"minus1，三次风管的位置在分解炉形成强力还原区的上部，平均出水浓度分别为2.7、2.6和2.7 mg"dotL"minus1。此时各渗滤柱出水NH4+-N浓度均小于5 mg"dotL"minus1。

将两者结合形成的超临界循环流化床锅炉将在环保及效率上实现双突破，各渗滤柱对NH4+-N的去除率均在80%以上，1#、2#、3#和4#柱的去除率分别为86.68%、84.65%、86.27%和80.13%。由于超临界技术及大型循环流化床均是已经掌握的技术，除2#柱在6 h左右有较年夜波动外，各渗滤柱出水中TP浓度稳定。窑尾脱硝烧成系统需对四级旋风筒下料管在分解炉下料点的位置需要进行优化。

相同填充基质中分层填充的吸附效果好于混合填充，分歧填充基质中沸石+蛭石+陶粒的组合略好于沸石+蛭石+煤渣组合从上到下各出水口TP逐渐降低。