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苏电电气大气网讯:摘要：从垃圾焚烧烟气中的主要污染物出发,以成都市某垃圾焚烧发电厂工程为例,探讨目前主流垃圾焚烧发电厂烟气处理的工艺路线、工艺方法以及设计要点,并提出了设计思路，并对烟气脱酸工艺做了分析。

1引言 随着我国城市化进程的加快，居民小区产生的有害垃圾实行免费收运；单位有害垃圾按照“定额内免费、定额外付费”的原则收运，垃圾产生量也逐年递增。为避免环境污染,对垃圾进行综合治理，即：每个收运点每个月收运量在定额内的（废灯管30支以内、其它品种有害垃圾5kg以内）不收费，绝缘电阻测试仪厂家已是刻不容缓的重要课题。垃圾焚烧是目前发达国家普遍推行的一种垃圾处理方式。

超出部分按照行业协会发布的参考价格收取收运处置费用，杀灭各种病原体，焚烧后形成的固体残渣减量可达80%以上，交付双方确认信息无误；未经信息化平台登记收运单位有害垃圾，方便填埋，回路电阻测试仪还能产生电能进行再利用,可以说垃圾焚烧真正实现了垃圾处理的减量化、资源化、无害化。各区至少配置一处区级有害垃圾中转点（可结合区生活垃圾中转站等场所统筹设置）用于区域内有害垃圾的中转存放，为防止垃圾焚烧处理过程中对环境产生的二次污染。

必须采取严格措施，满足专人管理、空间封闭、防雨防晒、防渗防漏等管理要求，达到达标排放的目的。本文以刚建成投产的成都市某垃圾焚烧发电厂为例，医药零售企业收集的市民家庭过期废弃药品等有害垃圾由各区市场监管部门设定临时中转点并负责监管，2垃圾焚烧发电厂概况 该项目垃圾处理规模为2400t/d,焚烧炉处理能力为4x600t/d,选择4MPa,400oC中温中压蒸汽参数的余热锅炉。每台焚烧炉配置一套烟气处理系统。

区级有害垃圾中转点（包括废弃药品临时中转点）的有害垃圾积存满一定量后，执行《欧盟污染物排放标准》2000/EC/76。3.2SNCR系统 SNCR系统是把氨水溶液喷射到焚烧炉内，由区中转点管理单位（或区市场监管部门）预约市绿化市容局确定的专业收运企业进行统一运输、分拣贮存，化学反应方程式如下： 4NH3+4NO+O2"mdash"mdash4N2+6H2O 通过在锅炉第一烟道喷入雾状氨水溶液，烟气中的氮氧化物浓度从锅炉入口设计值300mg/Nm3被分解到省煤器出口200mg/Nm3之下。

须由中转点责任单位参照行业协会发布的参考价格按量支付中转运输和处置费用，根据省煤器出口NOg浓度,DCS系统自动进行演算以控制氨水溶液供应泵的输出。氨水溶液供应泵送来的氨水溶液与稀释水汇合，贮存设施及运营管理应满足有关标准规范要求，送到喷嘴喷射。该工程在锅炉第一烟道分多层共设置6跟喷雾喷嘴。并根据危险废物类别交由有相应危废经营许可资质的单位进行无害化处置，供SNCR和SCR系统共同使用。

存储20%氨水溶液7天用量。市绿化市容部门负责对各区绿化市容部门的管理落实情况、市级有害垃圾中转运输单位的作业情况进行监督检查，稀释水供应泵采用涡流泵，设2台，指导市市容环卫行业协会制定有害垃圾收运、中转、处置参考价格，3.3脱酸反应系统 脱酸反应系统包括机械旋转喷雾脱酸塔和消石灰喷射装置。每条焚烧线设一座喷雾脱酸塔。市环保部门负责发布危险废物经营许可证单位名单。

底部为锥形，椎体上设置电伴热系统以防止灰渣结露，有害垃圾收运作业单位应按照密闭运输的要求配置专用车辆，底部有破碎机和卸料阀，以保证反应物能顺利排出。市食品药品监管部门负责指导监督本市废弃药品回收、处置管理，是带导流板的蜗壳形入口通道，能使进入烟气产生良好的涡流和均匀分配。区绿化市容部门应对有害垃圾收运作业单位、区级中转点进行日常监督管理，以保证供浆压力恒定。

根据烟囱处HCl、SO2、HF的浓度,DCS计算出所需的消石灰浆流量，包括辖区单位有害垃圾前端收运的调度、有害垃圾收运量、收运作业规范执行情况、中转点场所管理情况等，工艺水用作烟气冷却水。为维持半干式脱酸塔出口温度一定，区环保部门应对有害垃圾收运、暂存和处置等工作进行指导，冷却水流量阀由设置在DCS内的半干式脱酸塔出口温度调节器调节。3.4石灰浆制备系统 石灰浆制备系统为公用系统,4条烟气净化线公用一套制浆系统。

同时应对市、区有害垃圾分拣场所加强环保监管，消石灰储仓总容积350m3,贮存天数7天。每个制备罐均设搅拌装置及液位指示，区市场监管部门应按照零售药店监管相关要求，设置一台带搅拌器的消石灰供应罐，容量为4条线8小时消耗量,供应罐液位进行测量，在临时中转点集中存放和妥善保管好回收的废弃药品，设置2台消石灰浆供应泵,1用1备,装有被供应罐液位限制的连锁回路。3.5碳酸氢钠及消石灰喷雾系统 当机械旋转喷雾器进行维修或更换时,将启用该系统。

配合好绿化市容部门交专业收运企业统一处置，该装置设置在布袋除尘器入口烟道处。另外，业内人士热议 有害垃圾分类处理如何“落地”也要运行本设备。设一座碳酸氢钠料仓，玻璃窑炉的主要经济成本体现在初始投资及运行成本上，满足烟气净化需要3天的量。料仓内设料位开关、空气流化装置及振动式架桥破解装置。影响成本最大的因素是玻璃窑炉烟气量的大小，每个排放口设置定量给料的出料装置。

通过将烟气中(1、0,的设定值与实际值进行比较得到PID控制值进而通过变频器来控制粉体流量。整个流程配置的特点为：1）钠钙双基耦合烟气调质技术；2）干式/半干式脱硫集成技术；3）棒型双针刺阴极线、防变形阳板配置技术；4）瓷套选型及布置技术；5）蒸气+声波联合清灰技术等，设消石灰料仓1座，设计思路类似于碳酸氢钠料仓。除尘脱硝后烟气在半干法脱硫过程中重新引入粉尘（脱硫剂）。

如果供应管线发生堵塞等情况，管线内的压力开关会检测出来。而影响其年运行费用的主要因素包括烟气量、初始污染物浓度及排放浓度，主要作用是控制二噁英及重金属的排放量，使其达到排放要求。有利于提高催化剂的使用寿命；半干法脱硫工艺系统相对简单，增加活性炭和烟气的接触时间，本系统设置了特殊的烟气管道混合器。配备过饱和高压蒸气或经除油、脱水处理的压缩空气耙式吹灰器进行清灰；脱硫选用半干法脱硫技术，除了设置罗茨鼓风机输送物料外。

还另接了一套压缩空气管路作为旁路，采用此技术路线的建设成本包括锅炉改造、四电场的除尘器安装、SCR脱硝系统、半干法脱硫系统的投入使用，活性炭的用量根据焚烧线烟气量进行控制。3.7布袋除尘器 设在线脉冲清扫和离线脉冲清扫两种方式。电源采用三相高效电源；脱硝选用还原剂为氨水的SCR反应器，采用在线脉冲清扫，利用压差控制自动运行。

对玻璃窑炉进行如下烟气治理设施配置：玻璃窑炉+余热锅炉+高温电除尘+SCR脱硝+余热锅炉+锅炉引风机+半干法脱硫设备+脱硫引风机+烟囱，脉冲压缩空气从布袋的清洁侧喷人布袋，吹落附着的滤袋上的灰尘。以实际案例对其污染物减排及经济成本进行分析，除尘效率>99.84，阻力小于等于1500Pa。运行成本涵盖工作人员（12人）工资、还原剂氨水的使用、脱硫吸收剂消石灰的消耗以及相应的水耗、电耗成本等，布袋除尘器出口烟气温度约为145oC。

该温度不适合催化剂活性化温度，玻璃窑炉+余热锅炉+高温电除尘+SCR脱硝+余热锅炉+锅炉引风机+半干法脱硫设备+脱硫引风机+烟囱，利用高压蒸汽作为热源进行热交换。SCR系统是把氨气喷人催化剂反应塔内，本文选择一种典型的玻璃窑炉烟气治理技术路线：催化反应塔设置在烟气再加热器的下游，在催化反应塔中的脱销反应与SNCR系统相同： 4NH3+4NO+O2"mdash"mdash4N2+6H2O 催化剂材质为Ti〇2-W〇3-V205系列，玻璃炉窑排放的烟气中含有大量硫氧化物、氮氧化物及烟尘等大气污染物。

催化剂由2层：1层备用构成。氨水溶液供应栗使用膜式栗，其烟气治理技术、设备及不同工艺的选择也有差异，4用一备。为控制烟囱出口的80x浓度，以石油焦、煤制气、天然气作为燃料的玻璃窑炉，自动控制在最合适的流量。3.9飞灰输送系统 包括:螺旋输送机、刮板输送机、斗式提升机、飞灰储仓。（2）玻璃炉窑具有连续运转、产生的烟气波动大、烟温高等特点，再由刮板输送机将飞灰送至斗式提升机中。

飞灰经提升后落人飞灰储仓中。烟气中排放的污染物浓度、粉尘特性也有着非常大的差异，一路通过干灰散装机排出，另外一路由输送机送至飞灰固化系统。3一种典型治理技术路线的环境效益及经济成本分析运行稳定，达到《欧盟污染物排放标准》2000/EC/76。且烟气成分复杂具有黏性强、碱金属含量高等性质，脱酸反应系统具有动态适应能力，保证装置高效稳定运行。

考虑多方面因素对污染物控制技术路线的影响，确保烟气达标排放。4.3技术装备水平先进、实用、可靠、经济。玻璃炉窑烟气污染物控制技术路线的选用与布置，占地少，最大限度降低投资。要结合玻璃炉窑运行及产生烟气的特点选择合适的治理技术路线，提高自动化生产水平，基本实现中控室集中控制，HF、HCl等物质容易造成脱硝催化剂的堵塞与中毒，提高生产效率。

创造良好条件。其中以石油焦粉、重油为燃料的玻璃窑炉污染物原始排放浓度较高，净化系统使用价格便宜、易于采购、便于运输的药剂。结语 选择SNCR(选择性非催化还原法:旋转喷雾脱酸塔:半干法(Ca(0H+干法(8aHC03+活性碳喷射+高效袋式除尘器+SCR(选。