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苏电电气水处理网讯:摘 要：根据国内脱硫废水零排放的发展现状, 相对于传统的蒸汽蒸发技术, 烟气利用技术由于利用烟气余热蒸发脱硫废水, 节省能耗, 系统工艺简单, 节约占地, 已越来越受到关注。分析研究大型燃煤电厂脱硫废水利用旁路烟道喷雾干燥、烟道直喷干燥、烟气余热蒸发3种技术, 通过计算和分析每种技术的特点, 对各自优缺点做出客观的分析, 为后续脱硫废水零排放项目中烟气利用技术的实施提供参考。关键词：烟气余热脱硫废水烟气利用蒸发零排放 近年来, 国家对燃煤电厂产生的水环境影响提出了更高的要求"mdash"mdash"mdash实现全厂废水零排放, 以期达到良好的环境效益和社会效益。全面完成重点镇办69个空气质量自动监测站点建设。

1 脱硫废水零排放现状 1.1 脱硫废水水质特点 目前燃煤电厂主要采用石灰石"mdash石膏湿法烟气脱硫工艺。直流高压发生器该工艺中脱硫循环浆液由于不断吸收来自烟气及石灰石中的氯化物, 导致氯离子浓度不断增高, 其浓度的增高会带来诸多不利影响, 如:抑制石灰石的溶解, 使浆液的p H值降低, 影响二氧化硫的吸收效果, 使硫酸钙 (CaSO4 易于结垢, 还易导致金属材料的腐蚀等。完成排气口高度超过 45 米的高架源排查工作，为保证脱硫系统的正常运行, 一般应控制吸收塔中氯离子含量低于mg/L。另外, 与氯离子一样, 粉尘也会在循环浆液中不断积累, 脱硫系统的微细粉尘主要来自烟气中携带的粉尘、石灰石中的惰性物质、停止生长的小石膏晶体及工艺水中的杂质等。以及电力、水泥、玻璃、电解铝、氧化铝、砖瓦企业和每小时 35 蒸吨及以上的燃煤锅炉纳入重点排污单位名录，因此, 为了保证脱硫系统的正常运行和脱硫副产物石膏的品质, 必须排放一定量的脱硫废水。

回路电阻测试仪脱硫废水水量、水质受煤质和脱硫系统工艺用水的水质影响很大, 且水质和水量随上述影响因素的变化而出现较大变化, 基本上是一厂一水量、水质。充分借鉴京津冀大气重污染成因与治理攻关工作模式，相对于传统的蒸汽蒸发技术, 烟气利用技术由于利用了烟气余热蒸发脱硫废水, 系统简单, 节约占地, 已越来越受到关注。2 脱硫废水烟气利用技术 烟气利用技术主要有旁路烟道喷雾干燥、烟道直接喷雾干燥、烟气余热浓缩蒸发等方法, 其与机组烟气系统热平衡和各工艺段参数密切相关, 以下分析这3种烟气利用的具体工艺特点。河北衡水印发《衡水市扬尘污染防治办法（征求意见稿）》，该工艺流程如图1所示。绝缘电阻测试仪厂家蒸发废水需要的能量计算公式为: 式中:Mmst为需蒸发废水的质量T为环境温度T1为蒸发后蒸汽温度rw为水的汽化潜热, 取2262kJ/kgcw为水的比热容, 4.187kJ/ (kg"dot℃ 。第一条【立法目的与依据】 为了防治扬尘污染。

由于脱硝出口烟气原用于加热进进空预器的冷风, 以回收热量, 用于废水干燥后会造成热量损失, 空预器传热效率按95%计, 干燥1 t废水所耗热量折合标煤100.8 kg, 按标煤价900元/t计, 干燥1 t废水消耗的热量折算用度约90.7元。因此全厂脱硫废水量较大时, 可考虑先将脱硫废水浓缩减量后再进进旁路烟道喷雾干燥, 以降低整套系统的能耗。加强县市区、管委会、重点工业园区等环境空气质量监测站点建设，从表2可以看出, 理想状态下300MW, 600MW和1000MW机组单台脱硫废水量分别为4t/h, 7t/h和12t/h。各类型机组 (单台机组 干燥脱硫废水所需的烟气占总烟气量比值均接近5%。根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《河北省大气污染防治条例》、《河北省人民代表大会常务委员会关于加强扬尘污染防治的决定》等法律、法规，如采用该工艺, 需要对空预器进行改造, 增加镀搪瓷段的长度。

当机组处于50%THA (机组热耗保证工况 负荷以下运行时, 旁路烟气量会相应减少, 干燥塔中流场被破坏而导致废水接触干燥塔表面引起结垢、腐蚀, 所以机组低于50%THA负荷运行时该系统需停运。第二条【适用范围】 本办法适用于本市行政区域内扬尘污染防治及其监督管理活动，该工艺可将废水蒸干物混进粉煤灰中。参照典型脱硫废水水质表, 氯离子浓度按mg/L, 飞灰含量按18g/m3计, 计算结果如表3所示 (单台机组 。是指在建设工程施工、建(构筑物的拆除、道路养护与保洁、物料运输与贮存、园林绿化等活动中以及土地裸露产生的粉尘颗粒物对大气环境造成的污染，根据GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》第7.1条规定, 水泥中氯离子含量不大于0.06%, 且水泥中粉煤灰占比约20%~40%, 所以机组使用该工艺后, 其粉煤灰不宜用于制作硅酸盐水泥。但JC/T 409-2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》中对用于加气混凝土、粉煤灰砖、砌块、粉煤灰蒸养陶粒及掺加粉煤灰的建筑板材等硅酸盐建筑制品用的粉煤灰无氯离子含量要求, 所以使用该工艺后, 机组的粉煤灰仍可用于生产以上建筑制品。

是指煤炭、工业粉状物料、砂石、灰土、灰浆、灰膏等易产生粉尘颗粒物的物料，2.2 烟道直接喷雾干燥工艺 烟道直喷干燥工艺是将脱硫废水直接通过雾化喷进空预器后、电除尘器前烟道内, 废水中水分蒸发后被烟气携带至脱硫塔, 废水晶体被电除尘器捕捉脱除。该工艺具有系统简单、投资本钱和运行用度低、对场地要求低等优点。第四条【基本原则】 扬尘污染防治坚持政府主导、部门监管、谁污染谁治理、预防为主、防治结合、公众参与的原则，各类型机组干燥脱硫废水所需烟气质量和占总烟气的比值见表4 (单台机组 。表4 各类型机组干燥脱硫废水所需烟气质量和占总烟气的比值 (单台机组 由表4可知, 根据理想状态下单台机组废水量, 空预器出口的总烟气量略大于干燥废水所需的烟气量, 理论上假如烟气和废水充分接触, 可以实现对废水的干燥。第五条【政府职责】 市人民政府负责组织协调全市扬尘污染防治工作。

假如烟道间隔不够长且回转式空预器出口烟气流场不均匀, 会出现局部废水无法和烟气充分接触的情况, 可能会有部分废水无法在进进电除尘器前被干化。该工艺烟气干燥废水后的蒸干物将混进粉煤灰中, 与上节所述旁路烟气喷雾干燥工艺的粉煤灰情况基本相同。针对建材、有色、电力、化工、矿山等涉及大宗物料运输的重点用车企业，因此, 设置低低温电除尘器的机组不推荐采用烟道直接喷雾干燥技术。2.3 烟气余热浓缩蒸发 该工艺是利用部分电除尘器与脱硫塔之间的烟气, 将废水在浓缩塔内喷淋, 与烟气接触后蒸发, 未蒸发的部分通过泵循环进进浓缩塔加热, 脱硫废水在烟气的加热下不断浓缩, 其中的溶解物逐步达到饱和并析。